
در دنیای ساخت و ساز، میلگرد بستر به عنوان یکی از عناصر حیاتی برای افزایش استحکام و مقاومت دیوارها شناخته میشود. این محصول فولادی که به شکل شبکهای از سیمهای به هم پیوسته تولید میشود، در واقع نقش یک “ستون فقرات” را برای دیوار ایفا میکند و آن را در برابر نیروهای خارجی مقاومتر میسازد. تصور کنید دیواری بلند و بدون هیچ گونه پشتیبانی در برابر باد و زلزله قرار دارد.
میلگرد بستر مانند یک اسکلت مخفی درون دیوار عمل کرده و از ریزش و شکست آن جلوگیری میکند. این محصول با ایجاد یک پیوند مستحکم بین مصالح دیوار، مانند آجر یا بلوک، باعث افزایش مقاومت کششی و برشی آن میشود. به عبارت دیگر، میلگرد بستر مانند چسبی قدرتمند عمل کرده و اجزای دیوار را به هم میچسباند تا در مقابل نیروهای جانبی مقاومت کنند.
انواع میلگرد بستر و کاربردهای آنها
میلگرد بستر در انواع مختلفی تولید میشود که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب بستر به عوامل مختلفی مانند نوع دیوار، ضخامت آن، شرایط آب و هوایی منطقه و میزان بار وارده بر دیوار بستگی دارد. در ادامه به معرفی برخی از رایجترین انواع میلگرد میپردازیم:
1. میلگرد مش: این نوع میلگرد بستر از شبکههای مفتولی جوش داده شده ساخته میشود و به دلیل سهولت در نصب و قیمت مناسب، یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد بستر در صنعت ساختمانسازی است. بستر مش معمولاً در دیوارهای آجری و بلوکی با ضخامت کم استفاده میشود.
2. میلگرد خرپایی: این نوع از میلگردهای فولادی با قطر بیشتر و به صورت خرپا ساخته میشود و مقاومت بسیار بالایی در برابر نیروهای کششی و برشی دارد. میلگرد بستر خرپایی بیشتر در دیوارهای با ضخامت زیاد و یا دیوارهایی که تحت بارهای سنگین قرار دارند، مانند دیوارهای حائل، استفاده میشود.
3. میلگرد پیش ساخته: این نوع به صورت پنلهای آماده در کارخانه تولید میشود و در محل پروژه به راحتی نصب میشود. بستر پیش ساخته به دلیل سرعت بالای اجرا و دقت بالا در ساخت، در پروژههای بزرگ ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
4. میلگرد با روکش اپوکسی: این نوع با یک لایه اپوکسی پوشانده شده است که مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی افزایش میدهد و در مناطقی با رطوبت بالا و یا در سازههایی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، مانند استخرها و تصفیه خانهها، استفاده میشود.
در این قسمت میتوانید تصویری از میلگرد بستر را مشاهده کنید. همانطور که در تصویر میبینید، میلگرد بستر شبکهای از سیمهای فولادی است که به صورت عمودی و افقی به هم متصل شدهاند. این شبکه در داخل دیوار قرار میگیرد و به افزایش استحکام و مقاومت آن در برابر نیروهای جانبی کمک میکند.
قیمت برای خرید میلگرد بستر چه قدر است؟
قیمت میلگرد بستر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- نوع: همانطور که در قسمت قبل اشاره شد، بستر در انواع مختلفی تولید میشود و هر نوع قیمت متفاوتی دارد. به طور کلی، میلگرد بستر خرپایی به دلیل استفاده از میلگردهای با قطر بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به میلگرد بستر مش دارد.
- وزن: وزن میلگرد بستر به طور مستقیم بر قیمت آن تأثیر میگذارد. هر چه وزن میلگرد بستر بیشتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.
- ابعاد: ابعاد میلگرد بستر نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است. میلگرد در ابعاد و اندازههای مختلفی تولید میشود و قیمت آن با توجه به ابعاد متفاوت خواهد بود.
دو عامل اصلی دیگر نیز عبارت هستند:
- شرکت تولید کننده: شرکتهای مختلفی بستر تولید میکنند و هر کدام قیمتهای متفاوتی برای محصولات خود ارائه میدهند. معمولاً بستر تولید شده توسط شرکتهای معتبر، به دلیل کیفیت بالاتر، قیمت بالاتری نیز دارد.
- نوسانات بازار: مانند سایر محصولات فولادی، قیمت میلگرد نیز تحت تأثیر نوسانات بازار قرار دارد. عواملی مانند قیمت مواد اولیه، نرخ ارز و شرایط اقتصادی میتوانند بر قیمت بستر تأثیرگذار باشند.
برای اطلاع از قیمت دقیق بستر، میتوانید با کارخانههای تولید کننده و یا فروشندگان این محصول تماس بگیرید. همچنین میتوانید به وبسایتهای فروش آهن آلات، مانند شرکت آهن آکس مراجعه کرده و قیمتهای مختلف را با هم مقایسه کنید.
نکات بیشتر برای انتخاب و خرید میلگرد بستر:
هنگام خرید میلگرد بستر، علاوه بر قیمت، به نکات دیگری نیز باید توجه کنید تا بتوانید محصولی با کیفیت و مناسب برای پروژه خود تهیه کنید. در ادامه به برخی از این نکات اشاره میکنیم:
- استانداردهای تولید: مطمئن شوید که میلگرد بستر مورد نظر شما مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی تولید شده است. این استانداردها معمولاً شامل مواردی مانند جنس میلگرد، قطر میلگرد، ابعاد شبکه و روش جوشکاری میشوند.
- گواهینامه کیفیت: از فروشنده بخواهید گواهینامه کیفیت میلگرد بستر را به شما ارائه دهد. این گواهینامه نشان دهنده این است که محصول مورد نظر از نظر کیفیت مورد تأیید قرار گرفته است.
- نوع و ضخامت دیوار: نوع و ضخامت دیوار در انتخاب نوع بستر مؤثر است. برای دیوارهای با ضخامت کم، میلگرد مش مناسب است و برای دیوارهای با ضخامت زیاد، میلگرد بستر خرپایی پیشنهاد میشود.
- شرایط آب و هوایی: در مناطقی با رطوبت بالا، بهتر است از بستر با روکش اپوکسی استفاده کنید تا از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری شود.
- میزان بار وارده: میزان بار وارده بر دیوار نیز در انتخاب نوع بستر مؤثر است. در دیوارهایی که تحت بار سنگین قرار دارند، باید از میلگرد با مقاومت بالا استفاده شود.
- اعتبار فروشنده: از فروشندگان معتبر و با سابقه خرید کنید تا از کیفیت محصول و خدمات پس از فروش آن مطمئن باشید.
با رعایت این نکات، میتوانید میلگرد بستر مناسب و با کیفیتی را برای پروژه ساختمانی خود تهیه کنید.
نحوه اجرا و طریقه نصب
نصب میلگرد بستر یکی از مراحل مهم در ساخت دیوار است که باید با دقت و طبق اصول فنی انجام شود. در غیر این صورت، میلگرد بستر نمیتواند نقش خود را به درستی ایفا کند و مقاومت دیوار در برابر نیروهای جانبی کاهش مییابد. در ادامه به مراحل اجرا و نصب میلگرد بستر میپردازیم:
-
آماده سازی سطح: ابتدا سطح دیوار را از هرگونه آلودگی، گرد و غبار و مواد زائد پاک کنید. سطح دیوار باید صاف و یکنواخت باشد تا بستر به خوبی به آن متصل شود.
-
نصب میلگرد بستر: بستر را بر روی سطح دیوار قرار دهید و آن را با استفاده از سیم آرماتوربندی یا قلاب به دیوار متصل کنید. فاصله بستر از لبه دیوار و همچنین فاصله بین ردیفهای بستر باید طبق نقشههای اجرایی و آییننامههای مربوطه باشد.
-
اجرای ملات: پس از نصب بستر، ملات را بر روی آن بریزید و آن را به طور یکنواخت پخش کنید. ضخامت ملات باید به اندازهای باشد که بستر را به طور کامل پوشش دهد.
-
عمل آوری: پس از اجرای ملات، به آن زمان بدهید تا خشک شود. در این مدت، سطح دیوار را مرطوب نگه دارید تا از ترک خوردگی ملات جلوگیری شود.
نکات مهم هنگام نصب میلگرد بستر:
- از بستر با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده کنید.
- بستر را به طور صحیح و با فاصلههای مناسب نصب کنید.
- از ملات با کیفیت و با نسبت مناسب استفاده کنید.
- به سطح دیوار و ملات زمان کافی برای خشک شدن بدهید.
با رعایت این نکات، میتوانید میلگرد بستر را به طور صحیح و اصولی نصب کنید و مقاومت دیوار را در برابر نیروهای جانبی افزایش دهید.
فاصله استاندارد میلگرد بستر طبق آیین نامه ۲۸۰۰
آییننامه ۲۸۰۰ به عنوان مرجع اصلی طراحی و اجرای ساختمانها در برابر زلزله در ایران، ضوابطی را برای فاصله استاندارد میلگرد بستر مشخص کرده است. این ضوابط با هدف تأمین حداقل مقاومت دیوارها در برابر نیروهای زلزله تدوین شدهاند.
فاصله استاندارد میلگرد بستر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- نوع دیوار: نوع دیوار (آجری، بلوکی، بتنی و …) در تعیین فاصله استاندارد میلگرد بستر مؤثر است.
- ضخامت دیوار: هر چه ضخامت دیوار بیشتر باشد، فاصله استاندارد میلگرد بستر نیز بیشتر خواهد بود.
- ارتفاع دیوار: با افزایش ارتفاع دیوار، فاصله استاندارد میلگرد بستر کاهش مییابد.
- منطقه زلزله خیز: در مناطق با خطر زلزله بالاتر، فاصله استاندارد میلگرد بستر کمتر از مناطق با خطر زلزله پایینتر است.
نکات بیشتر در رعایت فاصله استاندارد
به طور کلی، فاصله استاندارد میلگرد بستر در دیوارهای آجری و بلوکی بین ۲۰ تا ۴۰ سانتیمتر و در دیوارهای بتنی بین ۱۵ تا ۳۰ سانتیمتر است. اما برای تعیین دقیق فاصله استاندارد میلگرد بستر در هر پروژه، باید به نقشههای اجرایی و محاسبات مهندس ساختمان مراجعه کرد.
علاوه بر فاصله استاندارد، الزامات دیگری نیز برای بستر وجود دارد که باید در هنگام طراحی و اجرا رعایت شوند. برخی از این الزامات عبارتند از:
- استفاده از میلگرد با کیفیت: بستر باید از جنس فولاد با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
- جوشکاری مناسب: در صورت استفاده از بستر مش، اتصالات باید به طور صحیح و با استفاده از روشهای جوشکاری مناسب انجام شود.
- پوشش کافی: میلگرد بستر باید به طور کامل با ملات پوشانده شود تا از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری شود.
- اتصال به سازه: در برخی موارد، بستر باید به سازه اصلی ساختمان (مانند ستونها و تیرها) متصل شود تا مقاومت دیوار در برابر نیروهای جانبی افزایش یابد.
- نظارت دقیق: در تمام مراحل اجرا، از جمله انتخاب بستر، نصب و اجرای ملات، باید نظارت دقیق انجام شود تا از رعایت اصول فنی و الزامات مربوطه اطمینان حاصل شود.
با رعایت این الزامات، میتوان از عملکرد صحیح بستر در افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای جانبی اطمینان حاصل کرد.
کاربرد در وال پست
وال پست به عنوان یکی از عناصر مهم در ساختمانهای با اسکلت بتنی یا فولادی، نقش مهمی در افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای جانبی دارد. میلگرد بستر نیز به عنوان یکی از اجزای اصلی وال پست، در افزایش مقاومت و پایداری آن مؤثر است.
کاربرد در وال پست عبارتند از:
- افزایش مقاومت خمشی وال پست: میلگرد بستر با ایجاد یک شبکه مستحکم در داخل وال پست، مقاومت خمشی آن را در برابر نیروهای جانبی افزایش میدهد.
- جلوگیری از ترک خوردگی وال پست: توری بستر با کنترل و محدود کردن ترکهای ناشی از انقباض و انبساط بتن یا ملات، از ترک خوردگی وال پست جلوگیری میکند.
- اتصال بهتر وال پست به دیوار: میلگرد بستر با ایجاد یک پیوند مستحکم بین وال پست و دیوار، از جدا شدن آنها در هنگام زلزله جلوگیری میکند.
در هنگام اجرای وال پست، توری بستر باید مطابق با نقشههای اجرایی و دستورالعملهای مهندس ساختمان نصب شود. همچنین باید به نوع میلگرد بستر، فاصله بین میلگردها و روش اتصال آن به وال پست و دیوار توجه شود.
وزن میلگرد بستر خرپایی
وزن میلگرد بستر خرپایی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- قطر میلگرد: هر چه قطر میلگردهای استفاده شده در میلگرد خرپایی بیشتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد بود.
- فاصله بین میلگردها: هر چه فاصله بین میلگردها کمتر باشد، تعداد میلگردها و در نتیجه وزن میلگرد خرپایی بیشتر خواهد بود.
- ابعاد میلگرد بستر خرپایی: ابعاد میلگرد خرپایی (طول و عرض) نیز به طور مستقیم بر وزن آن تأثیر میگذارد.
برای محاسبه وزن بستر خرپایی، میتوان از جداول وزنی میلگرد و یا نرمافزارهای مهندسی استفاده کرد. همچنین میتوان با توزین مستقیم میلگرد خرپایی پس از ساخت، وزن آن را به دست آورد.
گیره و قلاب میلگرد بستر و قیمت آن
گیره و قلاب میلگرد بستر ابزارهایی هستند که برای اتصال بستر به دیوار و یا وال پست استفاده میشوند. این ابزارها باعث افزایش استحکام اتصال و جلوگیری از جدا شدن توری بستر از دیوار در هنگام زلزله میشوند.
گیره میلگرد بستر معمولاً از جنس فولاد گالوانیزه ساخته میشود و به شکل U یا L است. این گیرهها به وسیله میخ یا پیچ به دیوار متصل میشوند و میلگرد در داخل آنها قرار میگیرد.
قلاب میلگرد بستر نیز از جنس فولاد ساخته میشود و به شکل قلاب است. این قلابها به دیوار متصل میشوند و میلگرد به آنها قلاب میشود.
قیمت گیره و قلاب میلگرد بستر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- جنس گیره و قلاب: گیره و قلابهای ساخته شده از فولاد گالوانیزه به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، قیمت بالاتری نسبت به گیره و قلابهای ساخته شده از فولاد معمولی دارند.
- ابعاد گیره و قلاب: ابعاد گیره و قلاب (طول، عرض و ضخامت) نیز در تعیین قیمت آنها مؤثر است.
- شرکت تولید کننده: شرکتهای مختلفی گیره و قلاب تولید میکنند و هر کدام قیمتهای متفاوتی برای محصولات خود ارائه میدهند.
برای اطلاع از قیمت گیره و قلاب بستر، میتوانید با فروشندگان این محصولات تماس بگیرید و یا به وبسایتهای فروشگاهی مراجعه کنید.
بست اتصال قلاب بستر
بست اتصال قلاب به میلگرد بستر قطعهای است که برای اتصال قلاب به آرماتور تقویتی دیوار استفاده میشود. این بست باعث افزایش استحکام اتصال و جلوگیری از جدا شدن قلاب از بستر در هنگام زلزله میشود.
بست اتصال میلگرد بستر معمولاً از جنس فولاد گالوانیزه ساخته میشود و به شکل U یا C است. این بست به وسیله پیچ و مهره به قلاب و میلگرد بستر متصل میشود.
وزن گیره و قلاب میلگرد بستر
وزن گیره و قلاب میلگرد بستر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- جنس گیره و قلاب: گیره و قلابهای ساخته شده از فولاد گالوانیزه به دلیل استفاده از مواد بیشتر، وزن بیشتری نسبت به گیره و قلابهای ساخته شده از فولاد معمولی دارند.
- ابعاد گیره و قلاب: ابعاد گیره و قلاب (طول، عرض و ضخامت) نیز به طور مستقیم بر وزن آنها تأثیر میگذارد.
برای محاسبه وزن گیره و قلاب بستر، میتوان از جداول وزنی فولاد و یا نرمافزارهای مهندسی استفاده کرد. همچنین میتوان با توزین مستقیم گیره و قلاب پس از تولید، وزن آنها را به دست آورد.
نکات مهم در انتخاب و اجرا:
برای اطمینان از عملکرد صحیح میلگرد بستر در افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای جانبی، رعایت نکات زیر در انتخاب و اجرای آن ضروری است:
- انتخاب نوع مناسب: با توجه به نوع دیوار، ضخامت آن، شرایط آب و هوایی و میزان بار وارده، نوع مناسب میلگرد بستر (مش، خرپایی، پیش ساخته و …) را انتخاب کنید.
- رعایت فاصله استاندارد: فاصله استاندارد را طبق آییننامه ۲۸۰۰ و محاسبات مهندس ساختمان رعایت کنید.
- استفاده از میلگرد با کیفیت: از میلگرد با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده کنید.
- جوشکاری مناسب: در صورت استفاده از آرماتور تقویتی دیوار، اتصالات باید به طور صحیح و با استفاده از روشهای جوشکاری مناسب انجام شود.
- پوشش کافی: باید به طور کامل با ملات پوشانده شود تا از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری شود.
- اتصال مناسب به دیوار: باید به طور محکم و با استفاده از گیره و قلاب مناسب به دیوار متصل شود.
- نظارت دقیق: در تمام مراحل اجرا، از جمله انتخاب مش بستر، نصب و اجرای ملات، باید نظارت دقیق انجام شود.
با رعایت این نکات، میتوانید از عملکرد صحیح آرماتور تقویتی دیوار در افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای جانبی اطمینان حاصل کنید و ساختمانی ایمن و مقاوم بسازید.
ایمنی و دوام در ساختمان ها
استفاده از میلگرد بستر در دیوارها تأثیر قابل توجهی در افزایش ایمنی ساختمان در برابر زلزله و سایر نیروهای جانبی دارد. وال مش با افزایش مقاومت دیوارها در برابر ترک خوردگی و ریزش، از وارد آمدن خسارات جانی و مالی در هنگام زلزله جلوگیری میکند.
در پروژههای بدون میلگرد بستر، دیوارها در هنگام زلزله به راحتی ترک میخورند و حتی ممکن است به طور کامل فرو بریزند. این امر میتواند منجر به آسیب دیدگی و حتی مرگ ساکنین ساختمان شود. اما در ساختمانهایی که از وال مش استفاده شده است، دیوارها مقاومت بیشتری در برابر نیروهای زلزله دارند و احتمال ترک خوردگی و ریزش آنها به شدت کاهش مییابد.
بنابراین، استفاده از میلگرد در ساختمانها یک اقدام ضروری برای افزایش ایمنی و مقاومت آنها در برابر زلزله است. با رعایت نکات فنی و اصول اجرایی، میتوان از عملکرد صحیح وال مش در افزایش ایمنی ساختمان اطمینان حاصل کرد.
توری بستر، افزایش کاربرد
توری بستر نقش مهمی در افزایش دوام و پایداری ساختمان در دراز مدت دارد. این محصول با جلوگیری از ترک خوردگی و ریزش دیوارها، عمر مفید ساختمان را افزایش میدهد و از هزینههای تعمیرات و بازسازی در آینده میکاهد.
دیوارهایی که با آرماتور تقویتی دیوار مسلح شدهاند، در مقابل عوامل مختلفی مانند رطوبت، گرما، سرما و نیروهای ناشی از نشست زمین مقاومت بیشتری دارند. این امر باعث میشود که دیوارها در طول زمان دچار ترک خوردگی، پوسته شدن و سایر آسیبها نشوند و ظاهر و استحکام خود را حفظ کنند.
همچنین، آرماتور تقویتی دیوار با افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای جانبی، از تغییر شکل و خارج شدن دیوارها از شاقول جلوگیری میکند. این امر نیز در افزایش دوام و پایداری ساختمان در دراز مدت مؤثر است.
بنابراین، استفاده از میلگرد بستر در ساختمانها نه تنها ایمنی آنها را در برابر زلزله افزایش میدهد، بلکه دوام و پایداری آنها را نیز در دراز مدت تأمین میکند.
موارد استفاده و کاربرد میلگردهای بستر
میلگرد بستر در انواع ساختمانها، از جمله ساختمانهای مسکونی، تجاری، صنعتی و اداری قابل استفاده است. این محصول در دیوارهای داخلی و خارجی، دیوارهای باربر و غیر باربر و همچنین در وال پستها قابل اجرا است.
در پروژههای ساخت و ساز مسکونی، میلگرد به ویژه در مناطق زلزله خیز اهمیت زیادی دارد و استفاده از آن در دیوارهای خارجی و داخلی توصیه میشود.
آرماتور تقویتی دیوار برای افزایش مقاومت دیوارهای سازههای تجاری و اداری در برابر نیروهای ناشی از بارهای سنگین و تردد زیاد مورد استفاده قرار میگیرد.
در ساختمانهای صنعتی، بستر در دیوارهای سولهها، انبارها و سایر فضاهای صنعتی که تحت تأثیر نیروهای زیاد و لرزش قرار دارند، کاربرد دارد. همچنین در ساخت دیوارهای حائل، دیوارهای محوطه و سایر سازههای ساختمانی نیز میتوان از آرماتور تقویتی دیوار استفاده کرد.
نگاهی به آینده:
با توجه به اهمیت روزافزون ایمنی و مقاومت ساختمانها در برابر زلزله و سایر نیروهای جانبی، پیشبینی میشود که استفاده از وال مش در آینده نیز گسترش یابد. همچنین، با پیشرفت تکنولوژی و روشهای تولید، انتظار میرود که انواع جدید و کارآمدتری از میلگرد بستر به بازار عرضه شود.
یکی از مهمترین تحولات در زمینه میلگرد بستر، استفاده از مواد کامپوزیتی به جای فولاد است. وال مش کامپوزیتی دارای مزایای زیادی نسبت به این محصول است، از جمله وزن کمتر، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و سهولت در نصب. پیشبینی میشود که در آینده نزدیک، وال مش کامپوزیتی به طور گستردهای در صنعت ساختمانسازی مورد استفاده قرار گیرد.
همچنین، با توجه به اهمیت صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست، انتظار میرود که در آینده از وال مش با قابلیت بازیافت و دوستدار محیط زیست استفاده شود. این نوع وال مش از مواد بازیافتی ساخته میشود و پس از پایان عمر مفید ساختمان، قابل بازیافت و استفاده مجدد است.
نتیجهگیری
میلگرد بستر به عنوان یکی از عناصر مهم در ساختمان سازی مدرن، نقش اساسی در افزایش ایمنی، مقاومت و دوام ساختمانها دارد. این محصول با ایجاد یک شبکه مستحکم در داخل دیوارها، مقاومت آنها را در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله و باد افزایش میدهد و از ترک خوردگی و ریزش آنها جلوگیری میکند.
با توجه به اهمیت روزافزون ایمنی و مقاومت ساختمانها، استفاده از وال مش در انواع ساختمانها توصیه میشود. در انتخاب و اجرای بستر باید به نکات فنی و اصول اجرایی توجه شود تا از عملکرد صحیح آن در افزایش مقاومت و دوام ساختمان اطمینان حاصل شود.
در آینده نیز با پیشرفت تکنولوژی و روشهای تولید، انتظار میرود که انواع جدید و کارآمدتری از میلگرد بستر به بازار عرضه شود و این محصول نقش مهمتری در صنعت ساختمانسازی ایفا کند.